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오늘날의 사회에서 파이버 레이저 마킹 머신의 인기와 함께 파이버 레이저 마킹 머신 기술의 발전 추세는 무엇입니까? 시장은 마킹 효율을 더욱 향상시킬 것을 요구합니다 (고속 마킹), 대기 시간 단축 (자동 로딩 및 언 로딩) 시스템)을 확장하고 적용 표면을 확장합니다 (두껍게 3 차원 표시로) 플레이트, 고 반사 재료 운영 비용 절감 (전력 절감 소비). 아래 요약을 확인하십시오.
1. 고속
장비의 운영 속도에서 많은 회사 고속 및 고정밀 레이저 마킹 머신을 개발하기 위해 경쟁하고 있습니다. 기계식 펀칭기를 교체하십시오.
예를 들어 스위스 Baichao Laser에서 출시 한 모델 Co., Ltd.의 코딩 속도는 가속 40m / min에 도달 할 수 있습니다. 실제로 3g입니다.
그리고 20mm 스테인레스 스틸, 12mm로 코딩 가능 알루미늄 합금 및 6mm 구리 등
전력 소비는 60kW에 불과합니다. 기계의 가동률은 95 %에 도달 할 수 있습니다.
얇은 판의 가공 효율은 구멍을 뚫는 기계의 그것과 동등한. 레이저의 미래 발달 동향 마킹 머신 기술
2. 대형 후판
현재 \"정밀 조선\"의 개념 국제적으로 등장했습니다.
고출력 레이저 마킹 기술은 일반적으로 미국, 유럽 연합, 일본, 남쪽의 조선에서 인기 한국 및 기타 국가 및 지역.
현재 외국 대류 레이저 코더는 일반적으로 공수 레이저 구조를 채택합니다.
게다가, 가공 폭은 3m × 25m, 코딩입니다 판 두께는 40mm에 도달 할 수 있습니다.
사람들은 점점 더 많은 선박, 선박 및 다른 산업.
3. 지능형
레이저를 컴퓨터 수치와 결합 제어 기술, 고급 광학 시스템 및 고정밀 및 자동화 T- 피스 포지셔닝.
게다가, 자동 중첩, 코딩 과정 데이터베이스, 원격 진단 및 원격 제어가 함께 있습니다.
그리고 레이저 마킹 기능 구성 요소는 다른 처리 방법의 조합은 다기능을 만듭니다 가공 기계.
더 많은 레이저 펀칭기 등 공장의 복잡한 처리 요구와 함께.
레이저 마킹의 다양성과 다른 처리 형태의 고속 및 고효율 특성. , 펀칭, 코딩, 스 크라이 빙, 성형 등
